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品質 3200 X 4000mm  Vacuum Drying Oven For Transformer Use 工場
品質 3200 X 4000mm  Vacuum Drying Oven For Transformer Use 工場
品質 3200 X 4000mm  Vacuum Drying Oven For Transformer Use 工場

3200 X 4000mm Vacuum Drying Oven For Transformer Use

3200 X 4000mm Vacuum Drying Oven For Transformer Use
基本的な特性
原産国
中国
ブランド名
Vranke
製品型式
VDO-Ф3200×4000
取引物件
MOQ
1
単価
交渉可能
支払方法
L/C、T/T、D/P、D/A
製品概要

トランス用真空乾燥炉Ф3200×4000MM 製品概要 真空乾燥オーブンは、変圧器機器における当社の豊富な経験を組み込んで、真空乾燥の原理とオートクレーブの規制に従って設計されています。この工業グレードのオーブンは、主に油浸変圧器、モーター、コンデンサ、CT、PT の乾燥に使用されます。高度な設計により、均一な加熱と効率的な水分除去が保証され、同時にコアの錆びを防ぎます。 主な利点 製品の変形を最小限に抑える段階的な乾燥方法 従来の装置と比較して乾燥時間が 30 ~ 45% 高速化 エネルギー効率の高い運転で徹底した乾燥効果を実現 カスタマイズ可能な寸法と構成が利用可能 技術仕様 真空乾燥室の...

製品詳細
ハイライト:

4000mm vacuum drying oven

,

トランスフォーマー真空乾燥炉

,

3200mm vacuum lab oven

Type: 真空の乾燥オーブン
Vacuum Chamber Size: Ф3200×4000mm
製品の説明
トランス用真空乾燥炉Ф3200×4000MM
製品概要
真空乾燥オーブンは、変圧器機器における当社の豊富な経験を組み込んで、真空乾燥の原理とオートクレーブの規制に従って設計されています。この工業グレードのオーブンは、主に油浸変圧器、モーター、コンデンサ、CT、PT の乾燥に使用されます。高度な設計により、均一な加熱と効率的な水分除去が保証され、同時にコアの錆びを防ぎます。
主な利点
  • 製品の変形を最小限に抑える段階的な乾燥方法
  • 従来の装置と比較して乾燥時間が 30 ~ 45% 高速化
  • エネルギー効率の高い運転で徹底した乾燥効果を実現
  • カスタマイズ可能な寸法と構成が利用可能
技術仕様
真空乾燥室の詳細
  • 寸法:Ф3200×4000mm(横型)
  • ドアの仕組み:4シリンダーロック付き電動サイドオープニング
  • 限界真空度:≤20Pa (無負荷、冷間状態)
  • 漏れ率:≤300Pa*L/S (無負荷、冷間状態)
  • 加熱システム:熱油媒体を使用した4面コイルパイプ
  • 温度制御:4つのコントローラーで120±5℃調整可能
  • ヒーター電力:72KW
  • ローディングトロリー:容量 15 トン、レール上で電動駆動
  • 制御システム:PLC + タッチスクリーンインターフェース
利用可能なサイズとパラメータ
真空チャンバーサイズ(mm) 限界真空度 漏れ量(Pa.L/S) 使用温度(℃) 温度精度(℃) 制御方法
Φ2200×3000 ≤20Pa(除荷時) ≤300 120±5 ±5 PLC
Φ2400×3000 ≤20Pa(除荷時) ≤300 120±5 ±5 PLC
Φ2600×3000 ≤20Pa(除荷時) ≤300 120±5 ±5 PLC
Φ2800×3000 ≤20Pa(除荷時) ≤300 120±5 ±5 PLC
Φ3000×3500 ≤20Pa(除荷時) ≤300 120±5 ±5 PLC
Φ3200×3500 ≤20Pa(除荷時) ≤300 120±5 ±5 PLC
Φ3200×4000 ≤20Pa(除荷時) ≤300 120±5 ±5 PLC
ユーティリティの要件
  • 定格電力:105KW、380V/50Hz
  • 冷却水:圧力 > 0.2Mpa
  • 空気源:圧力 > 0.5Mpa
  • 機械の寸法:8000×8000mm(長さ×幅)
標準コンポーネント
  • 真空チャンバー 1式
  • 熱風循環装置 1式
  • ドアオープン&ロックシステム - 1セット
  • 真空ポンプシステム 1式
  • ヒートシステム - 1 セット
  • 空気圧パイプラインシステム - 1 セット
  • コンデンサーシステム - 1セット
  • 冷却水パイプラインシステム 1式
  • トロリーおよび被駆動装置 1式
  • 制御システム 1式
乾燥工程
変圧乾燥法
1. 予熱ステージ
飽和蒸気による低真空条件で均一に加熱。結露を防ぐために間欠的に真空にします。
2. 脱水段階
真空の適用とバルブの閉鎖を繰り返し、熱を加えて目標温度に到達します。
3. 最終乾燥段階
最終的な品質検査まで残留水分を抽出するための高真空条件。
4. エンドチェック
パラメータが適切であれば自動停止して蒸気圧上昇率を測定します。
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