Forneau de séchage sous vide industriel 2600 x 3000 mm pour l'utilisation dans les transformateurs
Forneau de séchage sous vide industriel 2600 x 3000 mm pour l'utilisation dans les transformateurs
Propriétés de base
Pays D'Origine
Chine
Nom De La Marque
Vranke
Modèle De Produit
VDO-Ф2600×3000
Propriétés commerciales
Quantité Minimale De Commande
1
Prix Unitaire
Négociable
Mode De Paiement
L / c, t / t, d / p, d / a
Résumé du produit
Pour les appareils de traitement des eaux usées, la valeur de l'échantillon doit être égale ou supérieure à la valeur de l'échantillon. Vue d'ensemble du produit Le four de séchage sous vide est conçu selon les principes de séchage sous vide et les règlements d'autoclave, en incorporant notre vaste ...
Détails du produit
Mettre en évidence:
Four industriel de séchage sous vide
,2600 mm Forneau de séchage sous vide
,Cuve à vide à séchage industriel de 3000 mm
Type:
Four de séchage sous vide
Vacuum Chamber Size:
Ф2600×3000mm
Description de produit
Pour les appareils de traitement des eaux usées, la valeur de l'échantillon doit être égale ou supérieure à la valeur de l'échantillon.
Vue d'ensemble du produit
Le four de séchage sous vide est conçu selon les principes de séchage sous vide et les règlements d'autoclave, en incorporant notre vaste expérience dans les équipements de transformateurs électriques.Ce four de qualité industrielle est principalement utilisé pour le séchage de transformateurs immergés dans l'huileLa conception avancée assure un chauffage uniforme et une élimination efficace de l'humidité tout en évitant la rouille du noyau.
Principaux avantages
- La méthode de séchage étape par étape minimise la déformation du produit
- 30 à 45% de temps de séchage plus rapide que les équipements classiques
- Opération écoénergétique avec des résultats de séchage minutieux
- Dimensions et configurations personnalisables disponibles
Spécifications techniques
Détails de la chambre de séchage sous vide
- Les dimensions:F2600 × 3000 mm (type horizontal)
- Mécanisme de la porte:Ouverture latérale électrique avec verrouillage à 4 cylindres
- Limites de vide:≤ 20 Pa (déchargement, état froid)
- Taux de fuite:≤ 300 Pa*L/S (déchargement, à froid)
- Système de chauffage:Pipe enroulée sur quatre côtés utilisant un milieu d'huile de chauffage
- Contrôle de la température:120 ± 5 °C réglable avec 4 régulateurs
- Puissance de chauffage:72 kW
- Voiture de chargement:Capacité de 15 tonnes, électrifiée sur rails
- Système de contrôle:Interface écran tactile + PLC
Tailles et paramètres disponibles
| Taille de la chambre sous vide (mm) | Vacuum limité | Taux de fuite (Pa.L/S) | Température de fonctionnement (°C) | Précision de la température (°C) | Méthode de contrôle |
|---|---|---|---|---|---|
| Φ2200 × 3000 | ≤ 20 Pa (déchargement) | ≤ 300 | 120 ± 5 | ± 5 | PLC |
| Φ2400 × 3000 | ≤ 20 Pa (déchargement) | ≤ 300 | 120 ± 5 | ± 5 | PLC |
| Φ2600 × 3000 | ≤ 20 Pa (déchargement) | ≤ 300 | 120 ± 5 | ± 5 | PLC |
| Φ2800 × 3000 | ≤ 20 Pa (déchargement) | ≤ 300 | 120 ± 5 | ± 5 | PLC |
| Φ3000 × 3500 | ≤ 20 Pa (déchargement) | ≤ 300 | 120 ± 5 | ± 5 | PLC |
| Φ3200 × 3500 | ≤ 20 Pa (déchargement) | ≤ 300 | 120 ± 5 | ± 5 | PLC |
| Φ3200 × 4000 | ≤ 20 Pa (déchargement) | ≤ 300 | 120 ± 5 | ± 5 | PLC |
Exigences d'utilité
- Puissance nominale:105 kW, 380 V/50 Hz
- Eau de refroidissement:Pression > 0,2 MPa
- Source d'air:Pression > 0,5 MPa
- Dimensions de la machine:Pour les véhicules à moteur à combustion
Composants standard
- Chambre à vide - 1 jeu
- Système de circulation de l'air chaud - 1 jeu
- Système d'ouverture et de verrouillage de porte - 1 jeu
- Système de pompe à vide - 1 jeu
- Système de chauffage - 1 ensemble
- Système de tuyauterie pneumatique - 1 jeu
- Système de condensation - 1 jeu
- Système de tuyauterie d'eau de refroidissement - 1 ensemble
- Chariot et dispositif entraîné - 1 jeu
- Système de commande - 1 jeu
Processus de séchage
Méthode de séchage à pression variable
1. étape de préchauffage
Conditions de faible vide avec vapeur saturée pour un chauffage uniforme; vide intermittent pour éviter la condensation.
2Étape de déshydratation
Cycles d'application du vide et de fermeture de la vanne avec supplémentation thermique pour atteindre la température cible.
3. étape finale de séchage
Conditions de vide élevé pour extraire l'humidité résiduelle jusqu'au contrôle final de la qualité.
4- Fin de la vérification.
Mesure de la vitesse d'augmentation de la pression de vapeur avec arrêt automatique lorsque les paramètres sont qualifiés.
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