Forno di essiccazione sottovuoto industriale 2600 X 3000mm per uso trasformatore
Forno di essiccazione sottovuoto industriale 2600 X 3000mm per uso trasformatore
Proprietà di base
Paese Di Origine
Cina
Marchio
Vranke
Modello Del Prodotto
VDO-Ф2600×3000
Proprietà Commerciali
MOQ
1
Prezzo Unitario
Negoziabile
Metodo Di Pagamento
L/c, t/t, d/p, d/a
Riepilogo Prodotto
FORNO DI ESSICCAZIONE SOTTOVUOTO Ф2600×3000MM PER USO TRASFORMATORE Panoramica del prodotto Il forno di essiccazione sotto vuoto è progettato secondo i principi di essiccazione sotto vuoto e le normative sull'autoclave, incorporando la nostra vasta esperienza nelle apparecchiature per trasformatori ...
Dettagli del prodotto
Evidenziare:
Forno industriale dell'essiccazione sotto vuoto
,Forno di essiccazione sottovuoto da 2600mm
,Forno di essiccazione sottovuoto industriale da 3000mm
Type:
Forno dell'essiccazione sotto vuoto
Vacuum Chamber Size:
Ф2600×3000mm
Descrizione di prodotto
FORNO DI ESSICCAZIONE SOTTOVUOTO Ф2600×3000MM PER USO TRASFORMATORE
Panoramica del prodotto
Il forno di essiccazione sotto vuoto è progettato secondo i principi di essiccazione sotto vuoto e le normative sull'autoclave, incorporando la nostra vasta esperienza nelle apparecchiature per trasformatori elettrici. Questo forno di livello industriale viene utilizzato principalmente per l'essiccazione di trasformatori, motori, condensatori, TA e PT immersi in olio. Il suo design avanzato garantisce un riscaldamento uniforme e un'efficace rimozione dell'umidità, prevenendo al contempo la ruggine del nucleo.
Vantaggi principali
- Il metodo di asciugatura passo passo riduce al minimo la deformazione del prodotto
- Tempo di asciugatura più veloce del 30-45% rispetto alle apparecchiature convenzionali
- Funzionamento efficiente dal punto di vista energetico con risultati di asciugatura completi
- Dimensioni e configurazioni personalizzabili disponibili
Specifiche tecniche
Dettagli della camera di essiccazione sotto vuoto
- Dimensioni:Ф2600×3000mm (tipo orizzontale)
- Meccanismo della porta:Apertura laterale elettrica con chiusura a 4 cilindri
- Limite del vuoto:≤20Pa (scarico, stato freddo)
- Tasso di perdita:≤300Pa*L/S (scarico, stato freddo)
- Sistema di riscaldamento:Tubo a spirale su quattro lati che utilizza il fluido riscaldante
- Controllo della temperatura:120±5℃ regolabile con 4 controller
- Potenza del riscaldatore:72KW
- Carrello di caricamento:Capacità di 15 tonnellate, azionamento elettrico su rotaie
- Sistema di controllo:PLC + interfaccia touch screen
Dimensioni e parametri disponibili
| Dimensioni della camera a vuoto (mm) | Limitare il vuoto | Tasso di perdita (Pa.L/S) | Temperatura di lavoro (℃) | Precisione della temperatura (℃) | Metodo di controllo |
|---|---|---|---|---|---|
| Φ2200×3000 | ≤20Pa (scarico) | ≤300 | 120±5 | ±5 | PLC |
| Φ2400×3000 | ≤20Pa (scarico) | ≤300 | 120±5 | ±5 | PLC |
| Φ2600×3000 | ≤20Pa (scarico) | ≤300 | 120±5 | ±5 | PLC |
| Φ2800×3000 | ≤20Pa (scarico) | ≤300 | 120±5 | ±5 | PLC |
| Φ3000×3500 | ≤20Pa (scarico) | ≤300 | 120±5 | ±5 | PLC |
| Φ3200×3500 | ≤20Pa (scarico) | ≤300 | 120±5 | ±5 | PLC |
| Φ3200×4000 | ≤20Pa (scarico) | ≤300 | 120±5 | ±5 | PLC |
Requisiti di utilità
- Potenza nominale:105KW, 380V/50Hz
- Acqua di raffreddamento:Pressione > 0,2 MPa
- Fonte d'aria:Pressione > 0,5 MPa
- Dimensioni della macchina:8000 x 8000 mm (LXL)
Componenti standard
- Camera a vuoto - 1 set
- Sistema di circolazione dell'aria calda - 1 set
- Sistema di apertura e chiusura della porta - 1 set
- Sistema di pompa per vuoto - 1 set
- Sistema di riscaldamento - 1 set
- Sistema di tubazioni pneumatiche - 1 set
- Sistema di condensazione - 1 set
- Sistema di tubazioni dell'acqua di raffreddamento - 1 set
- Carrello e dispositivo condotto - 1 set
- Sistema di controllo - 1 set
Processo di essiccazione
Metodo di essiccazione a pressione variabile
1. Fase di preriscaldamento
Condizioni di basso vuoto con vapore saturo per un riscaldamento uniforme; vuoto intermittente per evitare la formazione di condensa.
2. Fase di disidratazione
Cicli di applicazione del vuoto e chiusura della valvola con integrazione di calore per raggiungere la temperatura target.
3. Fase di asciugatura finale
Condizioni di alto vuoto per estrarre l'umidità residua fino al controllo qualità finale.
4. Fine controllo
Misurazione della velocità di aumento della pressione del vapore con spegnimento automatico quando i parametri sono qualificati.
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