Forneau de séchage sous vide de 200 x 3000 mm pour l'utilisation de transformateurs
Forneau de séchage sous vide de 200 x 3000 mm pour l'utilisation de transformateurs
Propriétés de base
Pays D'Origine
Chine
Nom De La Marque
Vranke
Modèle De Produit
VDO-Ф2200×3000
Propriétés commerciales
Quantité Minimale De Commande
1
Prix Unitaire
Négociable
Mode De Paiement
L / c, t / t, d / p, d / a
Résumé du produit
ETOUR DE SÉCHAGE SOUS VIDE Ф2200×3000MM POUR TRANSFORMATEUR Présentation du produit L'étuve de séchage sous vide est conçue selon les principes de séchage sous vide et les réglementations des autoclaves, intégrant notre vaste expérience dans les équipements de transformateurs électriques. Ce four de ...
Détails du produit
Mettre en évidence:
Cuve de séchage sous vide de 3000 mm
,Un four de séchage sous vide de 200 mm
,Cuisinier à chauffage sous vide 200 mm
Type:
Four de séchage sous vide
Vacuum Chamber Size:
Ф2200×3000mm
Description de produit
ETOUR DE SÉCHAGE SOUS VIDE Ф2200×3000MM POUR TRANSFORMATEUR
Présentation du produit
L'étuve de séchage sous vide est conçue selon les principes de séchage sous vide et les réglementations des autoclaves, intégrant notre vaste expérience dans les équipements de transformateurs électriques. Ce four de qualité industrielle est principalement utilisé pour sécher des transformateurs, des moteurs, des condensateurs, des TC et des PT immergés dans l'huile. Sa conception avancée assure un chauffage uniforme et une élimination efficace de l'humidité tout en empêchant la rouille du noyau.
Avantages clés
- La méthode de séchage étape par étape minimise la déformation du produit
- Temps de séchage 30 à 45 % plus rapide par rapport aux équipements conventionnels
- Fonctionnement économe en énergie avec des résultats de séchage minutieux
- Dimensions et configurations personnalisables disponibles
Spécifications techniques
Détails de la chambre de séchage sous vide
- Dimensions:Ф2200×3000mm (type horizontal)
- Mécanisme de porte :Ouverture latérale électrique avec verrouillage 4 cylindres
- Vide limite :≤20Pa (déchargement, état froid)
- Taux de fuite :≤300Pa*L/S (déchargement, état froid)
- Système de chauffage :Tuyau enroulé sur quatre côtés utilisant du fioul
- Contrôle de la température :120 ± 5 ℃ réglable avec 4 contrôleurs
- Puissance de chauffage :72 kilowatts
- Chariot de chargement :Capacité de 15 tonnes, entraînement électrique sur rails
- Système de contrôle :Interface automate + écran tactile
Tailles et paramètres disponibles
| Taille de la chambre à vide (mm) | Limiter le vide | Taux de fuite (Pa.L/S) | Température de fonctionnement (℃) | Précision de la température (℃) | Méthode de contrôle |
|---|---|---|---|---|---|
| Φ2200×3000 | ≤20Pa (déchargement) | ≤300 | 120 ± 5 | ±5 | API |
| Φ2400×3000 | ≤20Pa (déchargement) | ≤300 | 120 ± 5 | ±5 | API |
| Φ2600×3000 | ≤20Pa (déchargement) | ≤300 | 120 ± 5 | ±5 | API |
| Φ2800×3000 | ≤20Pa (déchargement) | ≤300 | 120 ± 5 | ±5 | API |
| Φ3000×3500 | ≤20Pa (déchargement) | ≤300 | 120 ± 5 | ±5 | API |
| Φ3200×3500 | ≤20Pa (déchargement) | ≤300 | 120 ± 5 | ±5 | API |
| Φ3200×4000 | ≤20Pa (déchargement) | ≤300 | 120 ± 5 | ±5 | API |
Exigences des utilitaires
- Puissance nominale :105 kW, 380 V/50 Hz
- Eau de refroidissement :Pression > 0,2 Mpa
- Source d'air :Pression > 0,5 Mpa
- Dimensions des machines :8 000 x 8 000 mm (LXL)
Composants standards
- Chambre à vide - 1 jeu
- Système de circulation d'air chaud - 1 set
- Système d'ouverture et de verrouillage de porte - 1 jeu
- Système de pompe à vide - 1 jeu
- Système de chauffage - 1 jeu
- Système de canalisation pneumatique - 1 jeu
- Système de condensateur - 1 jeu
- Système de canalisation d'eau de refroidissement - 1 jeu
- Chariot et dispositif entraîné - 1 jeu
- Système de contrôle - 1 jeu
Processus de séchage
Méthode de séchage à pression variable
1. Étape de préchauffage
Conditions de vide faible avec vapeur saturée pour un chauffage uniforme ; vide intermittent pour éviter la condensation.
2. Étape de déshydratation
Cycles d'application du vide et de fermeture des vannes avec supplément de chaleur pour atteindre la température cible.
3. Étape finale de séchage
Conditions de vide poussé pour extraire l’humidité résiduelle jusqu’au contrôle de qualité final.
4. Fin de la vérification
Mesure du taux de montée de la pression de vapeur avec arrêt automatique lorsque les paramètres sont qualifiés.
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