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Qualidade Forno de secagem a vácuo de 200 X 3000mm para uso em transformadores Fábrica
Qualidade Forno de secagem a vácuo de 200 X 3000mm para uso em transformadores Fábrica
Qualidade Forno de secagem a vácuo de 200 X 3000mm para uso em transformadores Fábrica

Forno de secagem a vácuo de 200 X 3000mm para uso em transformadores

Forno de secagem a vácuo de 200 X 3000mm para uso em transformadores
Propriedades básicas
País De Origem
China
Nome Da Marca
Vranke
Modelo De Produto
VDO-Ф2200×3000
Propriedades comerciais
Quantidade Mínima
1
Preço Unitário
Negociável
Método De Pagamento
L/c, t/t, d/p, d/a
Resumo do Produto

FORNO DE SECAGEM A VÁCUO Ф2200×3000MM PARA USO EM TRANSFORMADOR Visão geral do produto O forno de secagem a vácuo foi projetado de acordo com os princípios de secagem a vácuo e regulamentos de autoclave, incorporando nossa vasta experiência em equipamentos de transformadores elétricos. Este forno de ...

Detalhes do Produto
Destacar:

Forno de secagem a vácuo de 3000mm

,

Forno de secagem a vácuo de 200mm

,

Forno de aquecimento a vácuo de 200mm

Type: Forno de secagem do vácuo
Vacuum Chamber Size: Ф2200×3000mm
Descrição do produto
FORNO DE SECAGEM A VÁCUO Ф2200×3000MM PARA USO EM TRANSFORMADOR
Visão geral do produto
O forno de secagem a vácuo foi projetado de acordo com os princípios de secagem a vácuo e regulamentos de autoclave, incorporando nossa vasta experiência em equipamentos de transformadores elétricos. Este forno de nível industrial é usado principalmente para secar transformadores, motores, capacitores, CTs e PTs imersos em óleo. Seu design avançado garante aquecimento uniforme e remoção eficiente de umidade, evitando a ferrugem do núcleo.
Principais vantagens
  • O método de secagem passo a passo minimiza a deformação do produto
  • Tempo de secagem 30-45% mais rápido em comparação com equipamentos convencionais
  • Operação energeticamente eficiente com resultados de secagem completos
  • Dimensões e configurações personalizáveis ​​disponíveis
Especificações Técnicas
Detalhes da câmara de secagem a vácuo
  • Dimensões:Ф2200×3000mm (tipo horizontal)
  • Mecanismo de porta:Abertura lateral elétrica com travamento de 4 cilindros
  • Limite de vácuo:≤20Pa (descarga, estado frio)
  • Taxa de vazamento:≤300Pa*L/S (descarga, estado frio)
  • Sistema de aquecimento:Tubo espiralado nos quatro lados usando meio de óleo de aquecimento
  • Controle de temperatura:120±5℃ ajustável com 4 controladores
  • Potência do aquecedor:72 kW
  • Carrinho de carregamento:Capacidade de 15 toneladas, acionada eletricamente sobre trilhos
  • Sistema de controle:Interface PLC + tela sensível ao toque
Tamanhos e parâmetros disponíveis
Tamanho da Câmara de Vácuo (mm) Limitar vácuo Taxa de vazamento (Pa.L/S) Temperatura de trabalho (℃) Precisão de temperatura (℃) Método de controle
Φ2200×3000 ≤20Pa (descarga) ≤300 120±5 ±5 CLP
Φ2400×3000 ≤20Pa (descarga) ≤300 120±5 ±5 CLP
Φ2600×3000 ≤20Pa (descarga) ≤300 120±5 ±5 CLP
Φ2800×3000 ≤20Pa (descarga) ≤300 120±5 ±5 CLP
Φ3000×3500 ≤20Pa (descarga) ≤300 120±5 ±5 CLP
Φ3200×3500 ≤20Pa (descarga) ≤300 120±5 ±5 CLP
Φ3200×4000 ≤20Pa (descarga) ≤300 120±5 ±5 CLP
Requisitos de utilidade
  • Potência nominal:105 kW, 380 V/50 Hz
  • Água de resfriamento:Pressão > 0,2Mpa
  • Fonte de ar:Pressão> 0,5Mpa
  • Dimensões da máquina:8.000 x 8.000 mm (LXW)
Componentes padrão
  • Câmara de vácuo - 1 conjunto
  • Sistema de circulação de ar quente - 1 conjunto
  • Sistema de abertura e trava de porta - 1 conjunto
  • Sistema de bomba de vácuo - 1 conjunto
  • Sistema de aquecimento - 1 conjunto
  • Sistema de tubulação pneumática - 1 conjunto
  • Sistema condensador - 1 conjunto
  • Sistema de tubulação de água de resfriamento - 1 conjunto
  • Carrinho e dispositivo acionado - 1 conjunto
  • Sistema de controle - 1 conjunto
Processo de secagem
Método de secagem com pressão variável
1. Estágio de pré-aquecimento
Condições de baixo vácuo com vapor saturado para aquecimento uniforme; vácuo intermitente para evitar condensação.
2. Estágio de desidratação
Ciclos de aplicação de vácuo e fechamento de válvula com suplementação de calor para atingir a temperatura alvo.
3. Etapa final de secagem
Condições de alto vácuo para extrair a umidade residual até a verificação final da qualidade.
4. Finalizar verificação
Medição da taxa de aumento da pressão de vapor com desligamento automático quando os parâmetros são qualificados.
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