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Calidad Horno de secado al vacío de 200 x 3000 mm para uso en transformadores Fábrica
Calidad Horno de secado al vacío de 200 x 3000 mm para uso en transformadores Fábrica
Calidad Horno de secado al vacío de 200 x 3000 mm para uso en transformadores Fábrica

Horno de secado al vacío de 200 x 3000 mm para uso en transformadores

Horno de secado al vacío de 200 x 3000 mm para uso en transformadores
Propiedades básicas
País Natal
Porcelana
Nombre De La Marca
Vranke
Modelo De Producto
VDO-Ф2200×3000
Propiedades comerciales
Cantidad Mínima De Pedido
1
Precio Unitario
Negociable
Método De Pago
L/C, T/T, D/P, D/A
Resumen del producto

HORNO DE SECADO AL VACÍO Ф2200×3000MM PARA USO DE TRANSFORMADOR Descripción general del producto El horno de secado al vacío está diseñado según los principios de secado al vacío y normativa de autoclave, incorporando nuestra amplia experiencia en equipos de transformadores eléctricos. Este horno de ...

Detalles del producto
Resaltar:

Horno de secado al vacío de 3000 mm

,

Horno de secado al vacío de 200 mm

,

Horno de calefacción al vacío de 200 mm

Type: Horno del secado al vacío
Vacuum Chamber Size: Ф2200×3000mm
Descripción de producto
HORNO DE SECADO AL VACÍO Ф2200×3000MM PARA USO DE TRANSFORMADOR
Descripción general del producto
El horno de secado al vacío está diseñado según los principios de secado al vacío y normativa de autoclave, incorporando nuestra amplia experiencia en equipos de transformadores eléctricos. Este horno de grado industrial se utiliza principalmente para secar transformadores, motores, condensadores, CT y PT sumergidos en aceite. Su diseño avanzado garantiza un calentamiento uniforme y una eliminación eficiente de la humedad al tiempo que evita la oxidación del núcleo.
Ventajas clave
  • El método de secado paso a paso minimiza la deformación del producto.
  • Tiempo de secado entre un 30 y un 45 % más rápido en comparación con los equipos convencionales
  • Funcionamiento energéticamente eficiente con resultados de secado completos
  • Dimensiones y configuraciones personalizables disponibles.
Especificaciones técnicas
Detalles de la cámara de secado al vacío
  • Dimensiones:Ф2200×3000mm (tipo horizontal)
  • Mecanismo de puerta:Apertura lateral eléctrica con bloqueo de 4 cilindros.
  • Límite de vacío:≤20Pa (descarga, estado frío)
  • Tasa de fuga:≤300Pa*L/S (descarga, estado frío)
  • Sistema de calefacción:Tubería enrollada por cuatro lados con medio de gasóleo para calefacción
  • Control de temperatura:120±5℃ ajustable con 4 controladores
  • Potencia del calentador:72 kilovatios
  • Carro de carga:Capacidad de 15 toneladas, accionado eléctricamente sobre rieles.
  • Sistema de control:PLC + interfaz de pantalla táctil
Tamaños y parámetros disponibles
Tamaño de la cámara de vacío (mm) Limitar el vacío Tasa de fuga (Pa.L/S) Temperatura de trabajo (℃) Precisión de temperatura (℃) Método de control
Φ2200×3000 ≤20Pa (descarga) ≤300 120±5 ±5 SOCIEDAD ANÓNIMA
Φ2400×3000 ≤20Pa (descarga) ≤300 120±5 ±5 SOCIEDAD ANÓNIMA
Φ2600×3000 ≤20Pa (descarga) ≤300 120±5 ±5 SOCIEDAD ANÓNIMA
Φ2800×3000 ≤20Pa (descarga) ≤300 120±5 ±5 SOCIEDAD ANÓNIMA
Φ3000×3500 ≤20Pa (descarga) ≤300 120±5 ±5 SOCIEDAD ANÓNIMA
Φ3200×3500 ≤20Pa (descarga) ≤300 120±5 ±5 SOCIEDAD ANÓNIMA
Φ3200×4000 ≤20Pa (descarga) ≤300 120±5 ±5 SOCIEDAD ANÓNIMA
Requisitos de servicios públicos
  • Potencia nominal:105kW, 380V/50Hz
  • Agua de refrigeración:Presión > 0.2Mpa
  • Fuente de aire:Presión > 0.5Mpa
  • Dimensiones de la máquina:8000 x 8000 mm (largo ancho)
Componentes estándar
  • Cámara de vacío - 1 juego
  • Sistema de circulación de aire caliente - 1 juego
  • Sistema de apertura y bloqueo de puertas - 1 juego
  • Sistema de bomba de vacío - 1 juego
  • Sistema de calefacción - 1 juego
  • Sistema de tubería neumática - 1 juego
  • Sistema de condensador - 1 juego
  • Sistema de tuberías de agua de refrigeración - 1 juego
  • Carro y dispositivo accionado - 1 juego
  • Sistema de control - 1 juego
Proceso de secado
Método de secado a presión variable
1. Etapa de precalentamiento
Condiciones de bajo vacío con vapor saturado para un calentamiento uniforme; vacío intermitente para evitar la condensación.
2. Etapa de deshidratación
Ciclos de aplicación de vacío y cierre de válvulas con suplementación de calor para alcanzar la temperatura objetivo.
3. Etapa de secado final
Condiciones de alto vacío para extraer la humedad residual hasta el control de calidad final.
4. Finalizar verificación
Medición de la tasa de aumento de la presión de vapor con apagado automático cuando se califican los parámetros.
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