Trasformatori Trifase A Bagno D'olio: Componenti Principali, Funzionamento E Manutenzione

Trasformatori a tre fasi immersi in olio: componenti principali, funzionamento e manutenzione
Guida completa ai sistemi di distribuzione dell'energia

I trasformatori immersi in olio sono fondamentali nelle reti elettriche, garantendo un'efficiente trasmissione di energia.e pratiche di manutenzione per ingegneri e professionisti del settore.

Componenti fondamentali: funzioni delle parti chiave

1Il "cuore" e i "vascoli sanguigni"

Corpo di ferro (scheletro del circuito magnetico):

• Funzione:Condotta campi magnetici riducendo al minimo le perdite di energia.
• Struttura:Realizzato in laminazioni di acciaio di silicio laminate a freddo (0,35 ∼0,5 mm di spessore), rivestito con strati isolanti di vernice o ossido per ridurre le correnti di vortice.
• Disegno:È costituito da:colonne di base(sezioni verticali contenenti bobine di alloggiamento) egioghi(sezioni orizzontali che formano un circuito magnetico chiuso).

di larghezza inferiore o uguale a:

• Input primario contro output secondario:Trasferimento di energia elettrica da fonti di alimentazione a carichi.
• Costruzione:fili di rame o alluminio isolati con smalto ad alta resistenza.
  • Le bobine a bassa tensione (meno giri) si trovano vicino al nucleo.
  • Le bobine ad alta tensione (più giri) si avvolgono all'esterno, creando canali di olio per il raffreddamento.

2. Sistema di contenimento e raffreddamento

Serbatoio di olio:

• Ruolo:Casette a nucleo/avvolgimenti, riempite di olio minerale isolante per la protezione dielettrica e la dissipazione del calore.
• Tipologie di olio:
  • N. 10 (-10°C), N. 25 (-25°C), N. 45 (-45°C)Il programma è basato sul clima regionale.

Serbatoio di conservazione (cuscino per l'olio):

• Funzione:Compensa l'espansione/contrazione dell'olio a causa di variazioni di temperatura.
• Caratteristiche:
  • Il diaframma interno isola l'olio dall'aria.
  • Segni del manometro del livello dell'olio: +40°C (carico massimo), +20°C (media), -30°C (carico minimo).
  • La valvola respiratrice bilancia la pressione durante l'espansione termica.

3. Componenti di sicurezza e controllo

Cappottole:

• Ruolo:Collegamenti isolati per linee ad alta/bassa tensione che escono dal serbatoio.

Tubo a prova di esplosione:

• Funzione:rilascia improvvise ondate di pressione (es. cortocircuiti) per evitare la rottura del serbatoio.

Relaio del gas (Relaio Buchholz):

• Monitoraggio:Rileva i guasti interni attraverso bolle di gas nell'olio.
  • Gas leggero:Ativa l'allarme.
  • Gas pesanti:Inizia l'interruttore.

Sensori di temperatura:

• Limiti:Alarme a 80°C, spegnimento automatico a 100°C.

Interruttore di messa a terra neutro:

• Scopo:Protegge l'isolamento durante le sovratensioni di corrente nei sistemi a 110 kV+.

Tap Changer:

• Tipologie:In carico (regolamento in corso) e fuori carico (richiede spegnimento).
• Regole di aggiustamento:Passi incrementali (1档 = pausa di 1 minuto); arresto di emergenza in caso di attivazione di più passi.

Funzionamento e manutenzione: garantire sicurezza e affidabilità

1- Linee guida operative standard

• Limiti di temperatura:
  • Temperatura superiore dell'olio ≤ 95°C (idealmente ≤ 85°C).
  • Deviamento della tensione: ≤ ± 5% della tensione nominale (fino a ± 12% con l'approvazione del costruttore).
• Gestione del sovraccarico:
  • Sovraccarico normale:Sulla base della storia del carico e dell'efficienza di raffreddamento.
  • Sovraccarico di emergenza:Seguire le specifiche del produttore.

2. Scenari di arresto di emergenza

Azione immediata necessaria per:

1. Rumori interni insoliti (ad esempio, crepitacci).
2. Aumento di temperatura persistente nonostante il normale raffreddamento.
3. Fuga di olio dal conservatore/tubo a prova di esplosione
4. Livello di olio al di sotto del margine minimo.
5. Particelle di carbonio nero in olio o buste danneggiate con arco.

3. Risoluzione di problemi comuni

• Super riscaldamento:Controlla i livelli di carico, la funzionalità del sistema di raffreddamento e la precisione del termometro.
• Problemi petroliferi:
  • Olio congelato: monitorare il flusso e la temperatura.
  • Perdita rapida di olio: indirizzare le perdite tempestivamente (saldatura o sostituzione della guarnizione).
• Attivazione del relè del gas:
  • Gas non infiammabile:Rifornimmo l'olio.
  • Gas combustibile:Fermare le operazioni; ispezionare i guasti dell'isolamento o i guasti interni.

4. Lista di controllo delle ispezioni di routine

1. Ascoltate i rumori anormali o i suoni delle scariche.
2. Verificare il livello di olio e i sigilli senza perdite.
3. Controllare la temperatura dell'olio superiore (≤ 85°C).
4. Ispezionare le buscate per vedere se non ci sono crepe o arcate.
5. Controlla i collegamenti terminali per il surriscaldamento.
6. Assicurare l'integrità della membrana a prova di esplosione.
7. Conferma il livello di olio del relè del gas e la condizione del diaframma.
8. Funzionalità del respiratore di prova e colore del silica gel (blu = secco; rosa = saturo).
9. Valutare l'efficienza del sistema di raffreddamento (radiatori/ventilatori).
10. Controlla le connessioni di messa a terra per la continuità.

Conclusioni

I trasformatori a tre fasi immersi nell'olio sono la spina dorsale delle reti elettriche moderne, combinando un design robusto con un'ingegneria precisa.e rapida risoluzione dei guasti assicurano la longevità e la stabilità della retePer prestazioni ottimali, collaborare con produttori certificati e rispettare gli standard internazionali come IEC 60076.

Per assistenza tecnica o soluzioni personalizzate, consultate ingegneri elettrici qualificati.