Drei-Phasen-Ölgetränkte Transformatoren: Kernkomponenten, Betrieb Und Wartung

Drei-Phasen-ölgetränkte Transformatoren: Kernkomponenten, Betrieb und Wartung
Umfassender Leitfaden für Stromverteilsysteme

Dies ist ein wichtiger Faktor für eine effiziente Energieübertragung.und Wartungsverfahren für Ingenieure und Fachkräfte der Industrie.

Kernkomponenten: Funktionen der Schlüsselteile

1Das Herz und die Blutgefäße

Eisenkern (Magnetkreislauf-Skelett):

• Funktion:Leitet Magnetfelder und minimiert Energieverluste.
• Aufbau:Hergestellt aus kaltgewalzten Silizium-Stahllaminaten (0,35 ∼0,5 mm Dicke), mit Isolierfarbe oder Oxidschichten beschichtet, um Wirbelströme zu reduzieren.
• Entwurf:Besteht ausKernsäulen(vertikal geschnittene Gehäusespulen) undSchleifzüge(horizontale Abschnitte bilden einen geschlossenen Magnetkreislauf).

mit einer Breite von mehr als 20 mm,

• Primär (Eingang) vs. Sekundär (Ausgang):Übertragung elektrischer Energie von Stromquellen auf Last.
• Bauwesen:Kupfer- oder Aluminiumdrähte, isoliert mit hochfester Emaille.
  • Niederspannungsspulen (weniger Drehungen) befinden sich nahe am Kern.
  • Hochspannungsspulen (mehr Drehungen) wickeln sich nach außen und schaffen Ölkanäle zur Kühlung.

2. Gehäuse und Kühlsystem

Ölbehälter:

• Rolle:Gehäuse mit Kern/Windungen, gefüllt mit isolierendem Mineralöl für dielektrischen Schutz und Wärmeabbau.
• Ölsorten
  • Nr. 10 (-10°C), Nr. 25 (-25°C), Nr. 45 (-45°C)auf der Grundlage des regionalen Klimas

Konzervatorbehälter (Ölkissen):

• Funktion:Kompensiert die Ölvergrößerung/Verengung durch Temperaturänderungen.
• Eigenschaften:
  • Das innere Membran isoliert Öl von der Luft.
  • Ölstandsmesszeichen: +40°C (maximale Belastung), +20°C (durchschnittliche Belastung), -30°C (minimale Belastung).
  • Das Atmungsventil gleicht den Druck während der thermischen Expansion aus.

3. Sicherheits- und Kontrollkomponenten

Ausrüstung:

• Rolle:Isolierte Anschlüsse für Hoch-/Niederspannungsleitungen, die aus dem Tank gelangen.

Explosionssichere Rohre:

• Funktion:Freisetzt plötzliche Druckschwankungen (z. B. Kurzschlüsse) zur Verhinderung eines Rissens des Tanks.

Gasrelais (Buchholz-Relais):

• Überwachung:Erkennt interne Fehler durch Gasblasen in Öl.
  • Leichtgas:Alarm auslöst.
  • Schwere Gase:Starten Sie den Schaltkreislauf.

Temperatursensoren

• Grenzwerte:Alarm bei 80°C, automatisches Herunterfahren bei 100°C.

Neutraler Erdungsschalter:

• Zweck:Schützt die Isolierung bei Stromschwellen in 110 kV+ Systemen.

Tippen Sie auf den Wechsel:

• Arten:Beim Laden (Lebensregelung) und beim Ausladen (Ausschalten erforderlich).
• Anpassungsvorschriften:Inkrementelle Schritte (1档 = 1 Minute Pause); Notstopp bei mehrfacher Auslösung.

Betrieb und Wartung: Gewährleistung von Sicherheit und Zuverlässigkeit

1Standardbetriebsrichtlinien

• Temperaturgrenzwerte:
  • Die oberste Öltemperatur ≤ 95°C (vorzugsweise ≤ 85°C).
  • Spannungsabweichung: ≤±5% der Nennspannung (bis zu ±12% bei Genehmigung durch den Hersteller).
• Überlastmanagement:
  • Normale Überlastung:Auf der Grundlage der Belastungsgeschichte und der Kühlleistung.
  • Notfallüberlastung:Befolgen Sie die Herstellerbeschreibungen.

2. Notfallschaltenszenarien

Sofortiges Handeln erforderlich für:

1. ungewöhnliche innere Geräusche (z. B. Knackgeräusche).
2. Dauerhafter Temperaturanstieg trotz normaler Abkühlung.
3. Ölleckage aus dem Konservierungs-/explosionssicheren Rohr.
4. Ölgehalt unter der Mindestmessmarke.
5. Schwarze Kohlenstoffpartikel in Öl oder beschädigte Buschen mit Bogen.

3. Fehlerbehebung Häufige Probleme

• Überhitzung:Überprüfen Sie die Belastung, die Funktionalität des Kühlsystems und die Genauigkeit des Thermometers.
• Ölprobleme:
  • Gefrorenes Öl: Überwachen Sie den Durchfluss und die Temperatur.
  • Schneller Ölverlust: Löschen von Lecks rasch (Schweißen oder Versiegelung).
• Aktivierung des Gasrelais:
  • Nicht brennbares Gas:Füll das Öl auf.
  • Brennbares Gas:Stoppen des Betriebs; Überprüfung von Isolationsfehlern oder internen Störungen.

4. Checkliste der Routineinspektionen

1. Auf ungewöhnliche Geräusche oder Entladungsgeräusche achten.
2. Überprüfen Sie den Ölstand und die undichten Dichtungen.
3. Überwachen Sie die oberen Öltemperaturen (≤ 85°C).
4. Überprüfen Sie, ob die Schrauben keine Risse oder Bogen aufweisen.
5. Überprüfen Sie die Anschlüsse auf Überhitzung.
6. Sicherstellen der Explosionssicherheit der Membran.
7. Bestätigen Sie den Ölstand des Gasrelais und den Zustand des Zwerchfells.
8. Die Funktionalität des Atemschutzgeräts und die Farbe des Silikagels (blau = trocken; rosa = gesättigt) werden getestet.
9. Überprüfen Sie die Effizienz des Kühlsystems (Kühlkörper/Ventilatoren).
10. Überprüfen Sie die Erdungsverbindungen auf Kontinuität.

Schlussfolgerung

Drei-Phasen-ölgetränkte Transformatoren sind das Rückgrat moderner Stromnetze, die ein robustes Design mit präziser Technik kombinieren.und schnelle Fehlerlösung gewährleisten Langlebigkeit und NetzstabilitätFür eine optimale Leistung sollten Sie sich mit zertifizierten Herstellern verbinden und sich an internationale Normen wie IEC 60076 halten.

Für technische Unterstützung oder maßgeschneiderte Lösungen wenden Sie sich an qualifizierte Elektroingenieure.