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December 23, 2025

ट्रांसफॉर्मर इन्सुलेशन क्षति और रखरखाव चक्रों का प्रबंधन

ट्रांसफॉर्मर इन्सुलेशन क्षति और रखरखाव चक्र का प्रबंधन

I. ट्रांसफॉर्मर इन्सुलेशन क्षति के समाधान

ट्रांसफॉर्मर के दीर्घायु और ग्रिड स्थिरता को सुनिश्चित करने के लिए इन्सुलेशन क्षति का उचित प्रबंधन महत्वपूर्ण है। नीचे प्रमुख निवारक और सुधारात्मक उपाय दिए गए हैं:

  1. निवारक रखरखाव

    • लीक का पता लगाना: तेल के रिसाव की नियमित रूप से जांच करें और सुनिश्चित करें कि ट्रांसफॉर्मर बॉडी में पानी जमा न हो, ताकि नमी/हवा का प्रवेश न हो।
    • ब्रीदर सिस्टम: ब्रीदर सील में उचित तेल स्तर बनाए रखें और सुनिश्चित करें कि डेसीकेंट (जैसे, सिलिका जेल) सूखा रहे (नीला सूखा दर्शाता है; गुलाबी संतृप्ति दर्शाता है)।
    • विस्फोट-प्रूफ घटक: हवा के प्रवेश को रोकने के लिए विस्फोट-प्रूफ झिल्ली और प्रेशर रिलीफ वाल्व की अखंडता को सत्यापित करें, जो तेल इन्सुलेशन को खराब कर सकता है।
  2. तेल गुणवत्ता प्रबंधन

    • तेल की पुनःपूर्ति: टॉपिंग अप के लिए केवल योग्य तेल का उपयोग करें, और टैंक के तल से भरने से बचें ताकि अशुद्धियों (जैसे, धातु के कण) को कोर में प्रवेश करने से रोका जा सके।
    • गैस विश्लेषण: यदि हल्की गैस सुरक्षा सक्रिय हो जाती है, तो आंतरिक दोषों की पहचान करने के लिए तुरंत क्रोमैटोग्राफी के माध्यम से गैस संरचना का विश्लेषण करें।
    • तेल नमूनाकरण: रिसाव को रोकने के लिए रखरखाव के बाद तेल नमूनाकरण पोर्ट बोल्ट को सुरक्षित करें।
  3. तापमान निगरानी

    • महत्वपूर्ण पैरामीटर: वाइंडिंग और टॉप-ऑयल तापमान की बारीकी से निगरानी करें। यदि अलार्म थ्रेसहोल्ड के करीब आ रहे हैं (उदाहरण के लिए, अलार्म के लिए 80°C, शटडाउन के लिए 100°C), तो तुरंत लोड और कूलिंग सिस्टम को समायोजित करें।
    • फोर्स-ऑयल ट्रांसफॉर्मर: इन्सुलेशन एजिंग को तेज होने से बचाने के लिए टॉप-ऑयल तापमान वृद्धि सीमा से अधिक होने पर तुरंत लोड कम करें।
  4. दोष प्रतिक्रिया

    • ट्रिप के बाद की प्रक्रियाएं: दूषित पदार्थों को अप्रभावित क्षेत्रों में फैलने से रोकने के लिए दोष ट्रिप के बाद तुरंत तेल पंप बंद कर दें।
    • ओवरलोड प्रबंधन: इन्सुलेशन पर थर्मल तनाव को कम करने के लिए ओवरलोड अवधि को सख्ती से नियंत्रित करें और लोड में कमी को प्राथमिकता दें।

II. ट्रांसफॉर्मर रखरखाव चक्र

रखरखाव को प्रमुख ओवरहाल (जिसके लिए कोर उठाने या टैंक खोलने की आवश्यकता होती है) और मामूली निरीक्षण (बाहरी जांच/तेल प्रसंस्करण) में वर्गीकृत किया गया है।

1. प्रमुख ओवरहाल चक्र

DL/T573-2010 के अनुसार "पावर ट्रांसफॉर्मर के रखरखाव के लिए दिशानिर्देश":

  1. मानक अंतराल: प्रमुख ओवरहाल के लिए 10+ वर्ष, जब तक कि:
    • प्रारंभिक हस्तक्षेप: दोषों, असामान्य निवारक परीक्षण परिणामों, या संरचनात्मक कमजोरियों (जैसे, शॉर्ट-सर्किट प्रभाव) के कारण आवश्यक है।
    • सीलबंद ट्रांसफॉर्मर: केवल गंभीर तेल रिसाव या पुष्टि किए गए आंतरिक दोषों के लिए प्रमुख मरम्मत की आवश्यकता होती है।
  2. ऑन-लोड टैप चेंजर (OLTC): निर्माता द्वारा निर्दिष्ट संचालन गणना तक पहुंचने या दोषों का पता लगाने पर ओवरहाल करें।
2. मामूली निरीक्षण चक्र
  1. आवृत्ति: हर 1–3 साल में, प्रदूषित वातावरण में ट्रांसफॉर्मर के लिए बढ़ी हुई आवृत्ति के साथ।
  2. दायरा: बाहरी निरीक्षण, तेल टॉपिंग और कोर उठाने के बिना तेल शोधन।

III. दीर्घकालिक विश्वसनीयता के लिए सर्वोत्तम प्रथाएं
  1. नियमित निरीक्षण:
    • तेल के स्तर, रिसाव, बुशिंग अखंडता और टर्मिनल तापमान की जांच करें।
    • तेल प्रवाह संकेतकों की निगरानी करें और सुनिश्चित करें कि सबमर्सिबल पंप लगातार संचालित होते हैं।
  2. सर्ज सुरक्षा:
    • सर्ज अरेस्टर सक्रियण घटनाओं को रिकॉर्ड करें और ऑपरेशन के बाद ट्रांसफॉर्मर का निरीक्षण करें।
  3. सिस्टम रिडंडेंसी:
    • हल्की गैस सुरक्षा के बिना ट्रांसफॉर्मर चलाने से बचें; अस्थायी निष्क्रियता के लिए सख्त प्रोटोकॉल और तत्काल पुनर्स्थापना की आवश्यकता होती है।

इन दिशानिर्देशों का पालन करके, ऑपरेटर इन्सुलेशन विफलताओं को कम कर सकते हैं, रखरखाव शेड्यूल को अनुकूलित कर सकते हैं, और सुरक्षित, कुशल ट्रांसफॉर्मर संचालन सुनिश्चित कर सकते हैं।