Xử Lý Chu Kỳ Bảo Trì Và Hư Hỏng Cách Điện Biến Áp

Quản lý thích hợp hư hỏng cách điện là rất quan trọng để đảm bảo tuổi thọ và sự ổn định của lưới điện. Dưới đây là các biện pháp phòng ngừa và khắc phục chính:

1. Bảo trì phòng ngừa

   • Phát hiện rò rỉ: Thường xuyên kiểm tra rò rỉ dầu và đảm bảo không có sự tích tụ nước trong thân máy biến áp để ngăn chặn sự xâm nhập của hơi ẩm/không khí.
   • Hệ thống thở: Duy trì mức dầu thích hợp trong phốt thở và đảm bảo chất hút ẩm (ví dụ: gel silica) vẫn khô (màu xanh lam cho biết khô; màu hồng cho biết bão hòa).
   • Các thành phần chống cháy nổ: Xác minh tính toàn vẹn của màng chống cháy nổ và van giảm áp để ngăn chặn sự xâm nhập của không khí, có thể làm giảm chất lượng cách điện dầu.

2. Quản lý chất lượng dầu

   • Bổ sung dầu: Chỉ sử dụng dầu đủ tiêu chuẩn để châm thêm và tránh đổ đầy từ đáy bể để ngăn chặn tạp chất (ví dụ: các hạt kim loại) xâm nhập vào lõi.
   • Phân tích khí: Nếu bộ bảo vệ khí nhẹ kích hoạt, hãy nhanh chóng phân tích thành phần khí thông qua sắc ký để xác định các lỗi bên trong.
   • Lấy mẫu dầu: Cố định bu lông cổng lấy mẫu dầu sau khi bảo trì để ngăn rò rỉ.

3. Giám sát nhiệt độ

   • Các thông số quan trọng: Theo dõi chặt chẽ nhiệt độ cuộn dây và dầu trên cùng. Nếu gần đạt đến ngưỡng báo động (ví dụ: 80°C đối với báo động, 100°C đối với tắt máy), hãy điều chỉnh tải và hệ thống làm mát ngay lập tức.
   • Máy biến áp dầu cưỡng bức: Giảm tải ngay lập tức nếu nhiệt độ dầu trên cùng tăng vượt quá giới hạn để tránh lão hóa cách điện tăng tốc.

4. Phản ứng lỗi

   • Quy trình sau khi ngắt: Ngay lập tức dừng bơm dầu sau khi ngắt do lỗi để ngăn các chất gây ô nhiễm lan sang các khu vực không bị ảnh hưởng.
   • Quản lý quá tải: Kiểm soát chặt chẽ thời gian quá tải và ưu tiên giảm tải để giảm thiểu ứng suất nhiệt lên cách điện.

Bảo trì được phân loại thành đại tu lớn (yêu cầu nâng lõi hoặc mở thùng) và kiểm tra nhỏ (kiểm tra bên ngoài/xử lý dầu).

Theo DL/T573-2010 "Hướng dẫn bảo trì máy biến áp điện":

1. Khoảng thời gian tiêu chuẩn: 10+ năm đối với đại tu lớn, trừ khi:
   • Can thiệp sớm: Yêu cầu do lỗi, kết quả kiểm tra phòng ngừa bất thường hoặc các lỗ hổng cấu trúc (ví dụ: tác động ngắn mạch).
   • Máy biến áp kín: Sửa chữa lớn chỉ cần thiết đối với rò rỉ dầu nghiêm trọng hoặc lỗi bên trong đã được xác nhận.
2. Bộ chuyển đổi nấc có tải (OLTC): Đại tu sau khi đạt đến số lần vận hành do nhà sản xuất chỉ định hoặc khi phát hiện các khiếm khuyết.

1. Tần suất: 1–3 năm một lần, với tần suất tăng lên đối với máy biến áp trong môi trường ô nhiễm.
2. Phạm vi: Kiểm tra bên ngoài, châm thêm dầu và tinh lọc dầu mà không cần nâng lõi.

1. Kiểm tra thường xuyên:
   • Kiểm tra mức dầu, rò rỉ, tính toàn vẹn của ống lót và nhiệt độ đầu cuối.
   • Theo dõi các chỉ báo lưu lượng dầu và đảm bảo bơm chìm hoạt động liên tục.
2. Chống sét:
   • Ghi lại các sự kiện kích hoạt bộ chống sét và kiểm tra máy biến áp sau khi vận hành.
3. Dự phòng hệ thống:
   • Tránh vận hành máy biến áp mà không có bộ bảo vệ khí nhẹ; việc vô hiệu hóa tạm thời yêu cầu các quy trình nghiêm ngặt và khôi phục ngay lập tức.

Bằng cách tuân thủ các hướng dẫn này, người vận hành có thể giảm thiểu các sự cố cách điện, tối ưu hóa lịch bảo trì và đảm bảo vận hành máy biến áp an toàn, hiệu quả.