Устранение Повреждений Изоляции Трансформаторов И Циклы Технического Обслуживания

Правильное управление повреждениями изоляции имеет решающее значение для обеспечения долговечности трансформатора и стабильности сети. Ниже приведены основные профилактические и корректирующие меры:

1. Профилактическое обслуживание

   • Обнаружение утечек: Регулярно проверяйте наличие утечек масла и убедитесь в отсутствии скопления воды в корпусе трансформатора, чтобы предотвратить попадание влаги/воздуха.
   • Дыхательная система: Поддерживайте надлежащий уровень масла в уплотнении дыхательного клапана и убедитесь, что осушитель (например, силикагель) остается сухим (синий цвет указывает на сухость; розовый цвет указывает на насыщение).
   • Взрывозащищенные компоненты: Проверьте целостность взрывозащищенной мембраны и предохранительного клапана, чтобы предотвратить попадание воздуха, что может ухудшить изоляцию масла.

2. Управление качеством масла

   • Долив масла: Используйте только квалифицированное масло для доливки и избегайте заполнения из нижней части бака, чтобы предотвратить попадание примесей (например, металлических частиц) в сердечник.
   • Газовый анализ: Если срабатывает защита от легкого газа, немедленно проанализируйте состав газа с помощью хроматографии для выявления внутренних неисправностей.
   • Отбор проб масла: Закрепите болты порта для отбора проб масла после технического обслуживания, чтобы предотвратить утечки.

3. Контроль температуры

   • Критические параметры: Внимательно следите за температурой обмоток и верхнего масла. Если приближаетесь к пороговым значениям сигнализации (например, 80°C для сигнализации, 100°C для отключения), немедленно отрегулируйте нагрузку и системы охлаждения.
   • Трансформаторы с принудительной циркуляцией масла: Немедленно снижайте нагрузку, если температура верхнего масла превышает предельные значения, чтобы избежать ускоренного старения изоляции.

4. Реакция на неисправность

   • Процедуры после отключения: Немедленно остановите масляный насос после отключения по неисправности, чтобы предотвратить распространение загрязнений на незатронутые участки.
   • Управление перегрузкой: Строго контролируйте продолжительность перегрузки и отдавайте приоритет снижению нагрузки, чтобы смягчить тепловое воздействие на изоляцию.

Техническое обслуживание делится на капитальный ремонт (требующий подъема сердечника или открытия бака) и незначительные проверки (внешние проверки/обработка масла).

В соответствии с DL/T573-2010 "Руководство по техническому обслуживанию силовых трансформаторов":

1. Стандартный интервал: 10+ лет для капитального ремонта, если:
   • Раннее вмешательство: Требуется из-за неисправностей, аномальных результатов профилактических испытаний или структурных уязвимостей (например, последствий короткого замыкания).
   • Герметичные трансформаторы: Капитальный ремонт требуется только при серьезных утечках масла или подтвержденных внутренних неисправностях.
2. Регулятор напряжения под нагрузкой (РПН): Капитальный ремонт после достижения указанного производителем количества операций или при обнаружении дефектов.

1. Частота: Каждые 1–3 года, с увеличением частоты для трансформаторов в загрязненной среде.
2. Объем: Внешние проверки, доливка масла и очистка масла без подъема сердечника.

1. Плановые проверки:
   • Проверяйте уровень масла, утечки, целостность вводов и температуру клемм.
   • Контролируйте индикаторы потока масла и убедитесь, что погружные насосы работают непрерывно.
2. Защита от перенапряжений:
   • Регистрируйте события срабатывания ограничителей перенапряжений и проверяйте трансформаторы после эксплуатации.
3. Резервирование системы:
   • Избегайте работы трансформаторов без защиты от легкого газа; временная деактивация требует строгих протоколов и немедленного восстановления.

Соблюдая эти рекомендации, операторы могут минимизировать отказы изоляции, оптимизировать графики технического обслуживания и обеспечить безопасную и эффективную работу трансформаторов.