Obsługa Uszkodzeń Izolacji Transformatorów I Cykle Konserwacyjne

Właściwe zarządzanie uszkodzeniami izolacji ma kluczowe znaczenie dla zapewnienia trwałości transformatora i stabilności sieci. Poniżej znajdują się najważniejsze środki zapobiegawcze i naprawcze:

1. Konserwacja zapobiegawcza

   • Wykrywanie wycieków:Regularnie sprawdzaj, czy nie ma wycieków oleju i upewnij się, że w korpusie transformatora nie gromadzi się woda, aby zapobiec przedostawaniu się wilgoci/powietrza.
   • System odpowietrzający:Utrzymuj właściwy poziom oleju w uszczelce odpowietrzającej i upewnij się, że środek osuszający (np. żel krzemionkowy) pozostaje suchy (niebieski oznacza suchość, różowy oznacza nasycenie).
   • Komponenty przeciwwybuchowe:Sprawdź integralność membrany przeciwwybuchowej i ciśnieniowego zaworu nadmiarowego, aby zapobiec przedostawaniu się powietrza, które mogłoby pogorszyć izolację olejową.

2. Zarządzanie jakością oleju

   • Uzupełnianie oleju:Do uzupełniania używaj wyłącznie odpowiedniego oleju i unikaj napełniania od dna zbiornika, aby zapobiec przedostawaniu się zanieczyszczeń (np. cząstek metalu) do rdzenia.
   • Analiza gazu:Jeśli aktywuje się ochrona przed gazem lekkim, należy niezwłocznie przeanalizować skład gazu za pomocą chromatografii, aby zidentyfikować wewnętrzne usterki.
   • Pobieranie próbek oleju:Po konserwacji zabezpieczyć śruby portu pobierania próbek oleju, aby zapobiec wyciekom.

3. Monitorowanie temperatury

   • Parametry krytyczne:Uważnie monitoruj temperaturę uzwojeń i górnego poziomu oleju. Jeśli zbliżasz się do progów alarmowych (np. 80°C dla alarmów, 100°C dla wyłączenia), natychmiast wyreguluj systemy obciążenia i chłodzenia.
   • Transformatory z wymuszonym olejem:Jeśli wzrost temperatury górnego oleju przekroczy limit, należy natychmiast zmniejszyć obciążenie, aby uniknąć przyspieszonego starzenia się izolacji.

4. Odpowiedź na usterkę

   • Procedury po podróży:Po wystąpieniu błędu należy natychmiast zatrzymać pompę olejową, aby zapobiec przedostaniu się zanieczyszczeń do obszarów nienaruszonych.
   • Zarządzanie przeciążeniem:Ściśle kontroluj czas trwania przeciążenia i traktuj priorytetowo redukcję obciążenia, aby złagodzić naprężenia termiczne izolacji.

Konserwacja jest podzielona naremonty główne(wymagające podniesienia rdzenia lub otwarcia zbiornika) orazdrobne inspekcje(kontrole zewnętrzne/przeróbka oleju).

Według DL/T573-2010„Wytyczne dotyczące konserwacji transformatorów mocy”:

1. Standardowy interwał:Ponad 10 lat w przypadku remontów głównych, chyba że:
   • Wczesna interwencja:Wymagane w przypadku usterek, nieprawidłowych wyników testów zapobiegawczych lub słabych punktów konstrukcji (np. uderzeń zwarciowych).
   • Uszczelnione transformatory:Poważne naprawy potrzebne są tylko w przypadku poważnych wycieków oleju lub potwierdzonych usterek wewnętrznych.
2. Przełącznik zaczepów pod obciążeniem (OLTC):Remont po osiągnięciu określonej przez producenta liczby operacji lub po wykryciu usterek.

1. Częstotliwość:Co 1–3 lata ze zwiększoną częstotliwością w przypadku transformatorów pracujących w zanieczyszczonym środowisku.
2. Zakres:Inspekcje zewnętrzne, uzupełnianie oleju i oczyszczanie oleju bez podnoszenia rdzenia.

1. Rutynowe inspekcje:
   • Sprawdź poziom oleju, wycieki, integralność tulei i temperaturę końcówek.
   • Monitoruj wskaźniki przepływu oleju i upewnij się, że pompy głębinowe działają nieprzerwanie.
2. Ochrona przeciwprzepięciowa:
   • Rejestruj zdarzenia aktywacji ograniczników przepięć i kontroluj transformatory po uruchomieniu.
3. Redundancja systemu:
   • Unikaj uruchamiania transformatorów bez zabezpieczenia przed gazem lekkim; tymczasowa dezaktywacja wymaga ścisłych protokołów i natychmiastowego przywrócenia.

Przestrzegając tych wytycznych, operatorzy mogą zminimalizować awarie izolacji, zoptymalizować harmonogramy konserwacji i zapewnić bezpieczną i wydajną pracę transformatora.